Тасвири 1. Дар мепечонад CNC, ки маъмулан бо номи каҷ панел маълум аст, металл дар ҷои clamped аст ва blades мепечонад боло ва поёни ташкил flanges мусбат ва манфӣ.
Дӯкони оддии металлӣ метавонад маҷмӯи системаҳои печдор дошта бошад. Албатта, мошинҳои мепечонад маъмултарин мебошанд, аммо баъзе мағозаҳо инчунин ба дигар системаҳои шаклсозӣ, аз қабили печидан ва печонидани панел сармоягузорӣ мекунанд. Ҳамаи ин системаҳо бе истифодаи асбобҳои махсус ташаккули қисмҳои гуногунро осон мекунанд.
Дар нстехсоли оммавй васлкунй хам тараккй мекунад. Ба ин гуна заводхо дигар лозим нест, ки ба асбобхои хоси махсулот такья кунанд. Онҳо ҳоло як хати модулӣ барои ҳар як эҳтиёҷоти шаклсозӣ доранд, ки печонидани панелро бо шаклҳои гуногуни автоматӣ, аз шаклбандии кунҷҳо то пахшкунӣ ва печидан ва печонидани рол муттаҳид мекунанд. Қариб ҳамаи ин модулҳо барои иҷрои амалиёти худ асбобҳои хурди махсуси маҳсулотро истифода мебаранд.
Хатҳои замонавии автоматии варақи металлӣ мафҳуми умумии «печ»-ро истифода мебаранд. Ин дар он аст, ки онҳо намудҳои гуногуни хамкуниро берун аз он чизе, ки маъмулан бо хампешаи панел номида мешавад, пешниҳод мекунанд, ки бо номи хамкунии CNC низ маълум аст.
Кабедкунии CNC (нигаред ба расмҳои 1 ва 2) яке аз равандҳои маъмултарин дар хатҳои истеҳсолии автоматӣ боқӣ мемонад, асосан аз сабаби чандирии он. Панелхо бо ёрии бозуи роботи (бо «пояхо» хосе, ки панелхоро нигох медоранд ва харакат мекунанд) ё тасмаи махсуси конвейерй ба чо оварда мешаванд. Конвейерҳо одатан хуб кор мекунанд, агар варақҳо қаблан бо сӯрохҳо бурида шуда бошанд, ҳаракати роботро душвор мегардонад.
Ду ангушт аз поён берун мебароянд, то ки қисми онро пеш аз хам кардан ба марказ гузоранд. Баъд аз ин, варақ дар зери тазиқи менишинад, ки қисмати корро дар ҷои худ паст мекунад ва ислоҳ мекунад. Майсае, ки аз поён каҷ мешавад, ба боло ҳаракат карда, каҷи мусбатро ба вуҷуд меорад ва майсае, ки аз боло каҷ мешавад, каҷи манфиро эҷод мекунад.
Дар бораи буранда ҳамчун "C" -и калон бо теғҳои боло ва поёни ҳарду канор фикр кунед. Дарозии максималии раф аз ҷониби гардани паси майсаи каҷ ё пушти "C" муайян карда мешавад.
Ин раванд суръати кандашударо зиёд мекунад. Халқаи маъмулӣ, мусбат ё манфӣ метавонад дар ним сония ташкил карда шавад. Ҳаракати майсаи каҷ беохир тағйирёбанда аст, ки ба шумо имкон медиҳад, ки шаклҳои зиёдеро аз оддӣ то бениҳоят мураккаб созед. Он инчунин ба барномаи CNC имкон медиҳад, ки радиуси берунии хамро бо тағир додани мавқеи дақиқи табақи хамшуда тағир диҳад. Ҳар қадаре, ки васлкунӣ ба асбоби исканҷа наздиктар бошад, ҳамон қадар радиуси берунии қисм аз ғафсии мавод тақрибан ду маротиба хурдтар аст.
Ин назорати тағирёбанда инчунин чандириро дар мавриди пайдарпайии печидан таъмин мекунад. Дар баъзе мавридхо, агар хами охирини як тараф манфй бошад (ба поён), тети хамшавандаро гирифтан мумкин аст ва механизми конвейер чисми кор-ро бардошта, ба поён мекашонад.
Паҳншавии панелҳои анъанавӣ камбудиҳо дорад, хусусан вақте ки сухан дар бораи кори аз ҷиҳати эстетикӣ муҳим меравад. Тезҳои каҷ майл ба тавре ҳаракат мекунанд, ки нӯги теғ дар давоми давраи хамшавӣ дар як ҷо намемонад. Ба ҷои ин, он тамоюли каме кашола кардан дорад, ҳамон тавре ки варақ дар радиуси китф ҳангоми гардиши тормози пахш кашола карда мешавад (гарчанде ки ҳангоми хамкунии панел муқовимат танҳо вақте ба амал меояд, ки теғи каҷ ва қисмҳои нуқта ба нуқта дар тамос мешаванд. сатҳи берунӣ).
Як печи гардиширо ворид кунед, ки ба печонидани мошини алоҳида монанд аст (ниг. расми 3). Дар рафти ин процесс болори хамкунанда тавре гардиш карда мешавад, ки асбоб бо як нуктаи сатхи берунии порчаи кор пайваста дар тамос бошад. Аксари системаҳои муосири автоматии чархзананда метавонанд тарҳрезӣ шаванд, ки чӯби гардишкунанда мувофиқи талабот ба боло ва поён хам шавад. Яъне, онҳо метавонанд ба боло гардиш карда, фланеци мусбатро ташкил кунанд, барои гардиш дар атрофи меҳвари нав ҷойгир карда шаванд ва сипас ҳалқаи манфиро хам кунанд (ва баръакс).
Расми 2. Ба ҷои бозуи муқаррарии робот, ин ҳуҷайраи хамкунандаи панел барои коркарди қисмҳои корӣ тасмаи махсуси конвейерро истифода мебарад.
Баъзе амалиётҳои гардиши гардишӣ, ки бо номи хамкунии дукаратаи гардишӣ маълуманд, ду чӯбро барои сохтани шаклҳои махсус ба монанди Z-шаклҳо истифода мебаранд, ки гардиши мусбат ва манфиро дар бар мегиранд. Системаҳои якпаҳлӯ метавонанд ин шаклҳоро бо истифода аз гардиш пӯшанд, аммо дастрасӣ ба ҳама хатҳои пӯшиш гардиши варақро талаб мекунад. Системаи мепечонад дучандон чӯбро имкон медиҳад, дастрасӣ ба ҳамаи хатҳои хам дар Z-печ бе рӯйгардонии варақ.
Қатъи гардиш маҳдудиятҳои худро дорад. Агар барои замимаи автоматӣ геометрияҳои хеле мураккаб талаб карда шаванд, каҷкунии CNC бо ҳаракати беохир танзимшавандаи риштаҳои каҷ беҳтарин интихоб аст.
Мушкилоти гардиши гардиш инчунин вақте рух медиҳад, ки kink охирин манфӣ аст. Ҳангоме ки чӯбҳои хампеша дар печонидани CNC метавонанд ба қафо ва паҳлӯ ҳаракат кунанд, болорҳои гардиши гардиш ин тавр ҳаракат карда наметавонанд. Қатъи манфии ниҳоӣ аз касе талаб мекунад, ки онро ҷисмонӣ тела диҳад. Гарчанде ки ин дар системаҳое, ки дахолати инсонро талаб мекунанд, имконпазир аст, он аксар вақт дар хатҳои автоматии автоматиконидашуда ғайриимкон аст.
Хатҳои автоматӣ на танҳо бо печидан ва печонидани панелҳо - вариантҳои ба истилоҳ "печкунии уфуқӣ", ки дар он варақ ҳамвор мемонад ва рафҳо боло ё поён печонида мешаванд. Дигар равандҳои қолабӣ имкониятҳоро васеъ мекунанд. Инҳо амалиётҳои махсусгардонидашударо дар бар мегиранд, ки тормози пресс ва печонидани ролро муттаҳид мекунанд. Ин раванд барои истеҳсоли маҳсулот, аз қабили қуттиҳои ғалтаки парда ихтироъ шудааст (ниг. расмҳои 4 ва 5).
Тасаввур кунед, ки порчаи кориро ба станцияи хамкунй кашонда истодаанд. Ангуштҳо қисмати корро аз болои мизи хасу паҳлӯӣ ва дар байни шкалаи болоӣ ва штамп поёнӣ меғелонанд. Мисли дигар равандҳои автоматикунонидашудаи каҷ, қисмати корӣ дар марказ ҷойгир карда шудааст ва контролер медонад, ки хати кат дар куҷост, аз ин рӯ ба пушти қафо лозим нест.
Барои иҷро кардани як печутоби бо тормози пахшкунанда штамп ба штамп паст карда мешавад, каҷ карда мешавад ва ангуштон варақро ба хати навбатии каҷ пеш мебаранд, ҳамон тавре ки оператор дар назди тормози пресс мекунад. Амалиёт инчунин метавонад дар баробари радиус хамкунии таъсирро (инчунин бо номи печи қадамӣ маълум) иҷро кунад, ба монанди мошини анъанавии мепечонад.
Албатта, мисли пресс-тормоз, хам кардани лаб дар хатти автоматикунонидашуда аз хатти печида пайраҳае мегузорад. Барои хам кардани радиусҳои калон танҳо истифодаи бархӯрд метавонад вақти давраро зиёд кунад.
Дар ин ҷо хусусияти печонидани рол ба кор меояд. Ҳангоме ки шкала ва мурда дар мавқеъҳои муайян қарор доранд, асбоб ба таври муассир ба як қубури се рол табдил меёбад. Нӯги шкалаи боло “ғалтаки” боло аст ва лавҳаҳои V-дие поён ду ғилдираки поёнӣ мебошанд. Ангуштони мошин варақро тела дода, радиус эҷод мекунанд. Пас аз хам кардан ва печидан, шкалаи боло ба боло ва аз роҳ ҳаракат мекунад ва барои ангуштон ҷой мегузорад, то қисми қолибро аз доираи кор берун тела кунанд.
Хамхо дар системахои автоматикунонидашуда метавонанд ба зудӣ каҷҳои калон ва васеъ эҷод кунанд. Аммо барои баъзе барномаҳо роҳи тезтар вуҷуд дорад. Ин радиуси тағйирёбанда номида мешавад. Ин як раванди хусусиест, ки дар ибтидо барои ҷузъҳои алюминий дар саноати рӯшноӣ таҳия шудааст (ниг. Расми 6).
Барои ба даст овардани тасаввурот дар бораи ин раванд, фикр кунед, ки вақте ки шумо онро дар байни теғи кайчи ва ангушти калон лағжонед, бо навор чӣ мешавад. Ӯ печида. Худи ҳамон идеяи асосӣ ба хамҳои радиуси тағйирёбанда дахл дорад, ин танҳо ламси сабук ва нармонаи асбоб аст ва радиус ба таври хеле идорашаванда ташаккул меёбад.
Расми 3. Хангоми бо гардиш хам кардан ё печидан рахи хамкуниро тавре мегардонанд, ки асбоб бо як чойи сатхи берунии варака дар тамос мемонад.
Тасаввур кунед, ки як варақи борик дар ҷои ҷойгиршуда бо маводе, ки бояд дар зери он пурра дастгирӣ карда шавад. Асбоби хамкунанда фуроварда шуда, ба мавод пахш карда мешавад ва ба сӯйи креппер, ки қисмати корро нигоҳ медорад, пеш меравад. Ҳаракати асбоб шиддатро ба вуҷуд меорад ва боиси он мегардад, ки металл дар паси он ба радиуси муайян «печ» мешавад. Қувваи асбоби ба металл таъсиркунанда миқдори шиддати индуксионӣ ва радиуси натиҷаро муайян мекунад. Бо ин ҳаракат, системаи печонидани радиуси тағйирёбанда метавонад хеле зуд радиуси калонро эҷод кунад. Ва азбаски як асбоб метавонад ҳама гуна радиусро эҷод кунад (боз, шакл аз фишори истифодашаванда муайян карда мешавад, на шакл), раванд барои хам кардани маҳсулот асбобҳои махсусро талаб намекунад.
Ташаккул додани кунҷҳо дар варақи металлӣ як мушкилии беназирро пешкаш мекунад. Ихтирои раванди автоматикунонидашуда барои бозори панелҳои фасадӣ (пӯшиш). Ин раванд эҳтиёҷоти кафшерро аз байн мебарад ва кунҷҳои зебои каҷро ба вуҷуд меорад, ки барои талаботи баланди косметикӣ ба монанди фасадҳо муҳим аст (ниг. расми 7).
Шумо бо шакли холӣ оғоз мекунед, ки бурида шудааст, то миқдори дилхоҳи мавод дар ҳар як кунҷ ҷойгир карда шавад. Модули махсусгардонидашудаи мепечонад омезиши кунҷҳои тез ва радиусҳои ҳамворро дар ҳалқаҳои ҳамсоя ба вуҷуд оварда, барои ташаккули минбаъдаи кунҷ васеъшавии “пеш-печӣ”-ро эҷод мекунад. Ниҳоят, асбоби кунҷкунӣ (ба ҳамон ё дигар истгоҳи корӣ муттаҳид карда шудааст) кунҷҳоро месозад.
Баъди гузоштани хатти автоматиконидашудаи истехсолй вай ба ёдгории гайриманкул табдил намеёбад. Ин ба сохтани хиштҳои Лего монанд аст. Сайтҳо метавонанд илова карда шаванд, аз нав танзим карда шаванд ва аз нав тарроҳӣ карда шаванд. Тасаввур кунед, ки қисме аз ваҷҳ қаблан кафшери дуюмдараҷаро дар кунҷ талаб мекард. Барои беҳтар кардани истеҳсолот ва кам кардани хароҷот, муҳандисон кафшерро тарк карданд ва қисмҳои бо пайвандҳои рахдоршуда аз нав тарҳрезӣ шуданд. Дар ин сурат станцияи автоматии рахбаркуниро ба хатти печь-ёбй илова кардан мумкин аст. Ва азбаски хати модулӣ аст, онро пурра канда кардан лозим нест. Ин мисли илова кардани як порчаи дигари LEGO ба як тамоми калонтар аст.
Хамаи ин автоматикунониро камтар хавфнок мекунад. Тасаввур кунед, ки як хатти истеҳсолӣ барои истеҳсоли даҳҳо қисмҳои гуногун бо пайдарпай тарҳрезӣ шудааст. Агар ин хат асбобҳои мушаххаси маҳсулотро истифода барад ва хати маҳсулот тағир ёбад, бо назардошти мураккабии хат хароҷоти асбоб метавонад хеле баланд бошад.
Аммо бо асбобҳои чандир, маҳсулоти нав метавонад танҳо аз ширкатҳо талаб кунад, ки хиштҳои Lego-ро аз нав ташкил кунанд. Баъзе блокҳоро дар ин ҷо илова кунед, дигаронро дар он ҷо ба тартиб андозед ва шумо метавонед дубора давед. Албатта, ин чандон осон нест, аммо аз нав танзим кардани хатти истеҳсолӣ низ кори душвор нест.
Лего як истиораи мувофиқ барои хатҳои автофлекс аст, новобаста аз он ки онҳо бо лотҳо ё маҷмӯаҳо сарукор доранд. Онҳо бо асбобҳои мушаххаси маҳсулот, вале бе ягон асбоби мушаххаси маҳсулот ба сатҳи коркарди рехтагарӣ ноил мешаванд.
Тамоми заводхо ба истехсоли оммавй нигаронида шудаанд ва ба истехсолоти мукаммал табдил додани онхо кори осон нест. Тағйир додани ҷадвали тамоми корхона метавонад қатъи тӯлониро талаб кунад, ки барои корхонае, ки дар як сол садҳо ҳазор ва ҳатто миллионҳо адад истеҳсол мекунад, гарон аст.
Бо вуҷуди ин, барои баъзе амалиётҳои васеъмиқёси печонидани варақаҳои металлӣ, махсусан барои корхонаҳои нав, ки бо шифери нав истифода мебаранд, дар асоси маҷмӯаҳо ҳаҷми калон ташкил кардан мумкин аст. Барои татбиқи дуруст, мукофотҳо метавонанд бузург бошанд. Дарвоқеъ, як истеҳсолкунандаи аврупоӣ мӯҳлати интиқолро аз 12 ҳафта то як рӯз кам кардааст.
Ин маънои онро надорад, ки табдили партия ба комплект дар заводҳои мавҷуда маъно надорад. Баъд аз ҳама, кам кардани вақти интиқол аз ҳафтаҳо то соатҳо фоидаи калон ба сармоягузорӣ меорад. Аммо барои бисёре аз корхонаҳо, арзиши пешакӣ барои андешидани ин қадам метавонад хеле баланд бошад. Бо вуҷуди ин, барои хатҳои нав ё тамоман нав, истеҳсоли комплект аз ҷиҳати иқтисодӣ маъно дорад.
Райс. 4 Дар ин мошини омехтаи печонидашуда ва модули ташаккули рол, варақро метавон дар байни штамп ва штамп ҷойгир кард ва хам кард. Дар ҳолати ғелонда, шкала ва штамп тавре ҷойгир карда шудаанд, ки маводро тела дода, радиусро ташкил кардан мумкин аст.
Ҳангоми тарҳрезии хатти истеҳсоли ҳаҷм аз рӯи комплектҳо, усули ғизодиҳиро бодиққат баррасӣ кунед. Хатҳои мепечонад метавонанд барои қабули мавод бевосита аз ғалтакҳо тарҳрезӣ шаванд. Мавод кушода, ҳамвор карда мешавад, ба дарозӣ бурида мешавад ва аз модули штампкунӣ ва сипас тавассути модулҳои гуногуни шаклдиҳӣ, ки махсус барои як маҳсулот ё оилаи маҳсулот тарҳрезӣ шудааст, гузаронида мешавад.
Ин ҳама хеле самаранок садо медиҳад - ва он барои коркарди партия аст. Бо вуҷуди ин, табдил додани хати печонидани рол ба истеҳсоли маҷмӯа аксар вақт ғайриимкон аст. Пайдарпай ташаккул додани маҷмӯи гуногуни қисмҳо эҳтимолан маводҳои дараҷаҳо ва ғафсии гуногунро талаб мекунад, ки иваз кардани ғелтакҳоро талаб мекунад. Ин метавонад ба бекористии то 10 дақиқа оварда расонад - як муддати кӯтоҳ барои истеҳсоли партияи баланд/кам, аммо вақти зиёд барои хати каҷкунии баландсуръат.
Чунин ақида ба стакерҳои анъанавӣ дахл дорад, ки дар он ҷо механизми соркунанда қисмҳои кориро гирифта, ба хатти штампсозӣ ва шаклдиҳӣ медиҳад. Онҳо одатан танҳо барои як андозаи кор ё шояд якчанд қисмҳои геометрии гуногун ҷой доранд.
Барои аксари симҳои фасеҳи маҷмӯа, системаи рафҳо беҳтарин мувофиқ аст. Манораи rack метавонад даҳҳо андозаи гуногунро нигоҳ дорад, ки онҳоро дар ҳолати зарурӣ як ба як ба хатти истеҳсолӣ ворид кардан мумкин аст.
Истеҳсоли автоматӣ дар асоси комплект инчунин равандҳои боэътимодро талаб мекунад, хусусан вақте ки сухан дар бораи қолаб меравад. Ҳар касе, ки дар соҳаи варақи металлӣ кор кардааст, медонад, ки хосиятҳои варақҳо гуногунанд. Ғафсӣ, инчунин қувваи кашиш ва сахтӣ, метавонад аз лот ба лот фарқ кунад, ки ҳамаи онҳо хусусиятҳои қолабиро тағир медиҳанд.
Ин як мушкили асосӣ бо гурӯҳбандии автоматии хатҳои пӯшиш нест. Маҳсулот ва хатҳои истеҳсолии алоқаманди онҳо одатан барои имкон додани тағирот дар мавод тарҳрезӣ шудаанд, аз ин рӯ тамоми партия бояд дар доираи мушаххасот бошад. Аммо боз баъзан материал ба дарачае тагьир меёбад, ки хат онро чуброн карда наметавонад. Дар ин мавридҳо, агар шумо 100 қисмро буред ва шакл диҳед ва чанд қисмат аз мушаххасот берун бошад, шумо метавонед танҳо панҷ қисмро дубора иҷро кунед ва пас аз чанд дақиқа шумо барои амалиёти навбатӣ 100 қисм хоҳед дошт.
Дар хати автоматии печонидани маҷмӯа, ҳар як қисм бояд комил бошад. Барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ, ин хатҳои истеҳсолии маҷмӯа ба таври муташаккил кор мекунанд. Агар як хати истеҳсолӣ барои пайдарпай кор кардан тарҳрезӣ шуда бошад, бигӯед, ки ҳафт қисмати гуногун, пас автоматизатсия аз ибтидои хат то охири он бо ин пайдарпай кор мекунад. Агар Қисми №7 бад бошад, шумо наметавонед Қисми №7-ро дубора иҷро кунед, зеро автоматизатсия барои коркарди ин қисм барномарезӣ нашудааст. Ба ҷои ин, шумо бояд хатро қатъ кунед ва бо қисми рақами 1 аз нав оғоз кунед.
Барои пешгирӣ кардани ин, хати автоматии пӯшиш ченкунии кунҷи лазериро дар вақти воқеӣ истифода мебарад, ки ҳар як кунҷи қабатро зуд тафтиш мекунад ва ба мошин имкон медиҳад, ки номувофиқатиро ислоҳ кунад.
Ин санҷиши сифат барои таъмини он, ки хати истеҳсолӣ раванди дар асоси маҷмӯаро дастгирӣ мекунад, муҳим аст. Дар баробари беҳтар шудани раванд, хати истеҳсолии маҷмӯа метавонад аз ҳисоби кам кардани вақти интиқол аз моҳҳо ва ҳафтаҳо то соатҳо ё рӯзҳо вақти зиёдеро сарфа кунад.
FABRICATOR маҷаллаи пешқадами истеҳсоли пӯлод ва шаклсози Амрикои Шимолӣ мебошад. Маҷалла хабарҳо, мақолаҳои техникӣ ва ҳикояҳои муваффақиятро нашр мекунад, ки ба истеҳсолкунандагон имкон медиҳанд, ки кори худро самараноктар иҷро кунанд. ФАБРИКАТОР аз соли 1970 дар саноат кор мекунад.
Дастрасии пурраи рақамӣ ба FABRICATOR ҳоло дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноат фароҳам меорад.
Дастрасии пурраи рақамӣ ба The Tube & Pipe Journal ҳоло дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноатӣ фароҳам меорад.
Дастрасии пурраи рақамӣ ба The Fabricator en Español ҳоло дастрас аст, ки дастрасии осонро ба захираҳои арзишманди саноатӣ фароҳам меорад.
Энди Биллман ба подкаст The Fabricator ҳамроҳ мешавад, то дар бораи касбаш дар истеҳсолот, ғояҳои паси Arise Industrial,…
Вақти интишор: май-18-2023