Талаффуз: stēl Вазифа: Этимологияи исм: Стеллаи англисии миёна, аз инглисии қадим, stEle; монанд ба stahalsteel олмонии кӯҳна, шояд монанд ба stakati санскрит, ки ӯ муқовимат.
Зарраҳои хурди оҳаксанг (флюс) ва маъдани оҳан аз сабаби чанг ва пошидан коркард ва интиқоли онҳо душвор аст. Аз ин рӯ, маводи хока одатан ба қисмҳои калонтар коркард карда мешаванд. Хусусиятхои ашьёи хом технологияеро, ки дар завод истифода мешаванд, муайян мекунанд.
Пелетҳои пухта ба пораҳои тақрибан як дюйм часпида шуданд. Одатан барои чанги маъдани охан, ки аз печьхои домнагй чамъ карда мешаванд, истифода мешавад.
Қисмҳои хурд бо пахш кардани маводҳо ба ҳам оварда мешаванд. Оҳани брикетшудаи гарм (HBI) як маъдани оҳани консентратсионист, ки метавонад ба ҷои металлпора дар печҳои барқӣ истифода шавад.
Тағйирёбии хосиятҳои баъзе металлҳо ва хӯлаҳо, ба монанди пӯлод, ки дар ҳарорати муҳити атроф ё мӯътадил баланд пас аз коркарди гармӣ ё амалиёти хунук ба амал меояд. Хусусиятҳои маъмулие, ки ба онҳо таъсир мерасонанд, инҳоянд: сахтӣ, қобилияти ҳосилнокӣ, қувваи кашиш, чандирӣ, сахтӣ, шаклпазирӣ, хосиятҳои магнитӣ ва ғайра.
AISI ҳамчун овози саноати пӯлоди ИМА дар сиёсати давлатӣ хидмат мекунад ва пӯлодро ҳамчун маводи интихобшуда дар бозор пеш мебарад. AISI инчунин дар таҳия ва татбиқи маҳсулоти нави пӯлод ва технологияҳои пӯлодсозӣ нақши пешбарро мебозад. AISI аз истеҳсолкунандагони умумии пӯлод ва камонҳои барқӣ, инчунин аъзои шарике, ки таъминкунандагон ё муштариёни саноати пӯлод мебошанд, иборат аст.
Ҳама гуна унсури металлӣ ҳангоми гудохтани пӯлод ё алюминий барои беҳтар кардани муқовимат ба зангзанӣ, сахтӣ ё қувват илова карда мешавад. Металлҳое, ки маъмулан ҳамчун унсурҳои хӯлаи пӯлоди зангногир истифода мешаванд, хром, никел ва молибденро дар бар мегиранд.
Агар таркиби марганец аз 1,65% зиёд бошад, кремний аз 0,5% зиёд бошад, мис аз 0,6% зиёд бошад ё дигар унсурҳои ҳадди ақали хӯлакунанда, ба монанди хром, никел, молибден ё вольфрам мавҷуд бошанд, омехтаҳои оҳанӣ пӯлодҳои хӯлашуда ҳисобида мешаванд. Бо иваз кардани ин унсурҳо дар дорухат, бисёр хосиятҳои гуногуни пӯлодро эҷод кардан мумкин аст.
Пӯлод бо алюминий деоксид карда мешавад, ҳадаф аз он кам кардани миқдори оксиген аст, то ҳангоми сахтшавӣ байни карбон ва оксиген реаксия вуҷуд надошта бошад.
Раванди коркарди гармӣ ё коркарди гармӣ, ки печҳои пеш аз хунукшударо барои шакл додан ва хам кардан мувофиқтар мекунад. Лавҳаи пулодӣ то ҳарорати пешакӣ муайяншуда барои муддати кофӣ гарм карда мешавад ва сипас хунук карда мешавад.
Дар вакти прокати хунуки галтакхо пайвандхои байни донахои металл кашида мешаванд, ки ин пулодро тезу тунд ва шикастан мегардонад. Табобат имкон медиҳад, ки пайвандҳои нав дар ҳарорати баландтар ба вуҷуд оянд ва ба ин васила сохтори донаи пӯлодро "аз нав кристаллизатсия кунанд".
Талабот ба пӯлод дар асоси интиқоли пӯлод, ки аз ҷониби AISI гузориш дода шудааст, плюс воридоти аз ҷониби Бюрои барӯйхатгирии аҳолӣ ва содироти аз ҷониби Бюрои барӯйхатгирии аҳолӣ гузоришшуда ҳисоб карда мешавад. Фоизи бозори дохилй аз руи ин ракам тартиб дода шудааст ва ягон тагйироти захирахои молиро ба назар намегирад.
Мазмуни карбон дар пӯлоди зангногир бояд нисбат ба пӯлоди карбон ё пӯлоди хӯлаи паст (яъне пӯлоди дорои камтар аз 5% элементҳои хӯлаи) камтар бошад. Дар ҳоле ки кӯраи камонҳои барқӣ (EAF) усули анъанавии гудохтан ва тоза кардани пӯлоди зангногир аст, AAF аз ҳисоби вақти кӯтоҳтар ва ҳарорати паст нисбат ба пӯлодсозии EAF як иловаи иқтисодӣ мебошад. Илова бар ин, коркарди пӯлоди зангногир бо истифода аз AOD мавҷудияти EAF-ро барои гудохта зиёд мекунад.
Пӯлоди гудохташуда аз EAF ба зарфи алоҳида интиқол дода мешавад. Омехтаи аргон ва оксиген аз таги зарф ба пулоди гудохта дамида мешавад. Дар баробари ин газҳо, барои тоза кардани ифлосиҳо ба зарф моддаҳои шустушӯй илова карда мешаванд ва оксиген бо карбон дар пӯлоди тозанашуда омехта шуда, таркиби карбонро кам мекунад. Мавҷудияти аргон наздикии карбонро ба оксиген зиёд мекунад ва ба ин васила хориҷшавии карбонро осон мекунад.
Аксари ширкатҳои муттаҳидшуда наметавонанд якҷониба сатҳи кирояро барои кам кардани хароҷот коҳиш диҳанд, аз ин рӯ, роҳбарият бояд ба ихтисор кардани ҷойҳои холӣ такя кунад, ки дар навбати худ онҳоро пур кардан мумкин нест. Азбаски синну соли миёнаи коргарони корхонаҳои муттаҳидшуда эҳтимолан аз 50 гузаштааст, шумораи афзояндаи нафақахӯрон метавонад ба ин ширкатҳо барои баланд бардоштани рақобатпазирии онҳо чандирии бештар диҳад.
Калонтарин категорияи пӯлоди зангногир, ки тақрибан 70% тамоми истеҳсолотро ташкил медиҳад. Аз сабаби миқдори зиёди никел ва миқдори зиёди хром, пӯлоди зангногир аустенитӣ дар гурӯҳи пӯлоди зангногир қавитарин муқовимат ба зангзаниро доранд. Пӯлоди зангногир аустенитикӣ на бо коркарди гармӣ (бо истифодаи фишор дар ҳарорати паст барои тағир додани сохтор ва шакли пӯлод) сахт ва сахт карда мешавад. Мушкилот (қобилияти тағир додани шакл бидуни шикастан) барои пӯлоди зангногир аустенитӣ аъло аст. Solderability аъло ва иҷрои аъло дар ҳарорати хеле паст хусусиятҳои иловагии ин синф мебошанд.
Ба барномаҳо пухтупазҳо, таҷҳизоти коркарди хӯрокворӣ, биноҳои берунӣ, таҷҳизоти саноати кимиё, прицепҳои боркаш ва раковинаҳои ошхона дохил мешаванд.
Ду навъи маъмултарин навъи 304 (аз пӯлоди зангногир маъмултарин, ки дар бисёр шароитҳои стандартӣ муқовимат ба зангзаниро таъмин мекунад) ва навъи 316 (монанд ба 304, бо молибден барои беҳтар кардани муқовимат ба шаклҳои гуногуни фарсудашавӣ) мебошанд.
Таҷҳизоте, ки бланкаи пӯлодиро ба дар ё капот шакли дилхоҳро пахш мекунад, масалан, бо истифода аз штамп (қалып). Пӯлоди истифодашуда бояд ба қадри кофӣ тобовар (тағйирёбанда) бошад, то бидуни шикастан хам карда шавад.
Бо истифода аз системаҳои қувваи прокати гидравликӣ, пӯлодсозон метавонанд андозаи (ғафсӣ) варақҳои пӯлодро дақиқ назорат кунанд, вақте ки онҳо аз станҳои прокати хунук бо суръати зиёда аз 50 мил дар як соат мегузаранд. Бо истифода аз системаи бозгашт ё интиқоли пеш, сенсори фосилаи компютерӣ масофаи байни ролҳои каланди прокатро дар як сония 50-60 маротиба танзим мекунад. Ин тасҳеҳҳо аз коркарди васлкунакҳои ғайримуқаррарӣ пешгирӣ мекунанд.
Таҷҳизоти назорати ифлосшавии ҳаво, ки барои гирифтани зарраҳо тавассути филтр кардани ҷараёни ҳаво тавассути матои калон ё халтаи нахи шиша истифода мешавад.
Лавҳаи пӯлоди ҳалим барои панелҳои бадани мошин ғелондашуда. Ба шарофати коркарди махсус, пӯлод хосиятҳои хуби воридшавӣ ва мустаҳкам дорад ва пас аз тирандозӣ ба дандонҳо муқовимати зиёд дорад.
Барои коркарди охани гудохта ва оханпораи печьхои домнагй ба пулод печи нокшакл, ки бо хиштхои оташ тобовар аст, истифода мешавад. То 30 фоизи ашьёи хоме, ки ба конвертер дода мешавад, брак, бокимондаашро охани гудохташуда ташкил кардан мумкин аст.
Печхои конвертерй, ки гудохта (партияи) пулодро дар давоми камтар аз 45 дакика тоза карда метавонанд, дар солхои 50-ум печьхои оташфишониро иваз карданд, ки барои коркарди металл аз 5 то шаш соат лозим буд. Кори тезтар, арзиши паст ва осонии кори BOF ба он нисбат ба усулҳои пештара бартарии равшан медиҳад.
Бракро ба печь мерезанд, пас аз он охани гудохта аз печи домнагй. Ланс аз боло фуроварда мешавад, ки тавассути он ҷараёни оксиген дар зери фишори баланд дамида, реаксияи химиявӣ ба амал меояд, ки ифлосҳоро ба дуд ё шлак ҷудо мекунад. Баъди тоза кардан пулоди гудохташуда ва шлак ба зарфҳои алоҳида рехта мешавад.
Маҳсулоти дароз аз бланкаҳо. Арматураи тиҷоратӣ ва арматура (арматур) ду категорияи маъмули арматура мебошанд, ки арматураи тиҷоратӣ панҷараҳои мудаввар, ҳамвор, кунҷӣ, мураббаъ ва каналиро дар бар мегирад ва аз ҷониби истеҳсолкунандагон барои сохтани маҳсулоти гуногун ба монанди мебел, зинапояҳо ва таҷҳизоти кишоварзӣ истифода мешаванд. барои охану бетонй дар роххо, купрукхо ва бинохо истифода бурда мешавад.
Шабакаи нимтайёри пӯлод барои маҳсулоти "дароз": сутунҳо, каналҳо ё дигар шаклҳои конструктивӣ. Биллетҳо аз плитаҳо бо андозаҳои берунии худ фарқ мекунанд; лавҳаҳо одатан аз 2 то 7 дюйм мураббаъ ва плитаҳо аз 30 то 80 дюйм ва ғафсӣ аз 2 то 10 дюйм мебошанд. Ҳарду қолаб одатан пайваста рехта мешаванд, аммо химияи онҳо метавонад хеле фарқ кунад.
Лавҳаи пӯлоди сард аз 12 ″ то 32 ″ васеъ ҳамчун ашёи асосӣ (ашёи хом) барои корхонаҳои консерва истифода мешавад.
Баллони баланде, ки бо хиштҳои оташ тобовар (рефрактор) пӯшонида шудааст, ки онро корхонаҳои пӯлод барои гудохтани оҳан аз маъдани оҳан истифода мебаранд. Он номи худро аз "мавҷҳои зарбаи" ҳавои гарм ва газҳое гирифтааст, ки тавассути маъдани оҳан, кокс ва оҳаксанги ба танӯр бор карда мешаванд.
Қадамҳои аввалин барои омода кардани рахи ҳамвор барои истифодабарандагони ниҳоӣ. Бланка як варақи маводест, ки андозаи берунии як қисми додашуда, ба монанди дар ё капот дорад, аммо то ҳол мӯҳр гузошта нашудааст. Истеҳсолкунандагони пулод метавонанд барои кам кардани хароҷоти меҳнат ва нақлиёт ба мизоҷони худ бланка пешниҳод кунанд; пӯлоди зиёдатиро пеш аз фиристодан буридан мумкин аст.
Шабакаи нимтайёри пӯлод аз қисмати росткунҷаи зиёда аз 8 дюйм. Ин қисмати азими пӯлоди рехташуда дар стани прокат шикаста мешавад, то чӯбҳои H, H-чӯбҳои шинос ва чӯбҳои варақро истеҳсол кунанд. Гулҳо инчунин як қисми раванди истеҳсоли барҳои баландсифат мебошанд: кам кардани буридани блум сифати металлро беҳтар мекунад.
Ҳодисае, ки дар натиҷаи беназоратии оҳани гудохташуда ё шлак (ё ҳарду) аз печи домнагӣ дар натиҷаи шикастани девори домна ба амал омадааст.
"Майдони кӯҳна" бо "майдони сабз" (ё объектҳои комилан нав) муқоиса карда мешавад. Васеъ кардани объектҳои зинда маънои илова кардан ба объектҳои мавҷударо дорад.
Пулҳои хеле хуб дар кунҷҳои рахҳо, ки дар натиҷаи амалиёти буридан, ба монанди буридан, буридан, буридан ё холӣ ба вуҷуд меоянд. Масалан, вақте ки пулодгуд паҳлӯҳои варақро параллел мебурад ё онро ба тасмаҳо мебурад, кунҷҳои он ба самти буриш хам мешаванд (ниг. Ба канори прокат).
Брак, ки аз клипҳо ва штампҳо дар истеҳсолоти металлургӣ иборат аст. Ин истилоҳ аз таҷрибаи ҷамъоварии мавод дар сабадҳо дар давраи Ҷанги Дуюми Ҷаҳонӣ бармеояд.
Қубури стандартие, ки дар қубур истифода мешавад. Каркаси тафсондашуда пайваста аз галтакхои кафшеркунй гузашта, найча ба вучуд оварда, канорхои гармро ба хамдигар зер карда, кафшери мустахкам ба вучуд меоварад.
Радиан ин дуршавӣ аз ростии канор аст. Таҳаммулпазирии максималии иҷозатдодашуда барои ин дуршавии тараф аз хати рост дар стандарти ASTM муайян карда шудааст.
Қобилияти муқаррарии истеҳсоли металл дар як давраи муайян. Ин рейтинг бояд талаботҳои нигоҳубинро дар бар гирад, аммо азбаски чунин хидматҳо дар асоси эҳтиёҷоти мошин (на эҳтиёҷоти тақвимӣ) ба нақша гирифта шудаанд, нерӯгоҳ метавонад дар тӯли як моҳ бо иқтидори зиёда аз 100% кор кунад ва сипас ба таври назаррас коҳиш ёбад. ба муносибати таъмир Иктидори монтаж карда шуда истодааст.
Иқтидори назариявии осиёб ё гудохта, бо назардошти маҳдудиятҳои таъминоти ашёи хом ва суръати муқаррарии кор.
Ҳаҷмҳои хуб истифодашуда барои нигоҳдории таҷҳизот имкон медиҳанд ва маҳдудиятҳои мавҷудаи моддиро инъикос мекунанд. (Масъулиятҳо дар таъминот ва тақсимот бо мурури замон тағир меёбанд, зеро иқтидор афзоиш ё коҳиш меёбад.)
Пӯлоде, ки асосан аз карбонҳои элементарӣ иборат аст ва сохтори он аз таркиби карбон вобаста аст. Аксари пӯлоди дар ҷаҳон истеҳсолшаванда пӯлоди карбон мебошад.
75 фоизи хачми фиристо-дани молхои найшакарии мамлакати нефть (бо вазн) ресмони гилин, ки лангари конструктивии деворхои чоххои нефту газ мебошад, рост меояд. Кубури ковок барои пешгирии олуда шудани обхои зеризаминии атроф ва худи чох истифода мешавад. Корпус дар давоми тамоми кори чоҳ нигоҳ дошта мешавад ва одатан ҳангоми бастани чоҳ хориҷ карда намешавад.
Раванди ба қолаб рехтани металли гудохташуда, то филизи сахти хунукшуда шакли қолабро нигоҳ дорад.
Раванди бевосита рехтани пӯлоди гудохта ба шакл ва ғафсии ниҳоии он бе прокати иловагӣ гарм ё хунук. Ин хароҷоти сармоягузорӣ, энергия ва муҳити зистро коҳиш медиҳад.
Амали ба контейнер бор кардани мавод. Масалан, маъдани охан, кокс ва охаксанг ба печьхои домнагй, пора ва охани гудохта ба печьхои оксиген бор карда мешавад.
Таркиби химиявии пӯлод, ки мазмуни карбон, марганец, сулфур, фосфор ва бисёр элементҳои дигарро ифода мекунад.
Элементи хӯлакунанда, ки ашёи муҳими аз пӯлоди зангногир буда, муқовимат ба зангзаниро медиҳад. Агар пӯлоди зангногир ба таври механикӣ ё кимиёвӣ осеб дида бошад, дар ҳузури оксиген, плёнкае, ки табиатан дар рӯи пӯлоди зангногир пайдо мешавад, таъмир карда, зангзаниро пешгирӣ мекунад.
Усули татбиқи қабати пӯлоди зангногир ба пӯлоди карбон ё хӯлаи паст (яъне пӯлоди дорои камтар аз 5% элементҳои хӯлаи).
1) кафшери аз пӯлоди зангногир бо пӯлоди карбон; 2) рехтани пӯлоди зангногир гудохта ба атрофи холи карбон сахт дар қолаб; ё 3) дар байни ду пластинкаи аз пӯлоди зангногир ҷойгир кардани плитаи пӯлоди карбон ва дар стани прокат дар ҳарорати баланд печонидани онҳо. Онҳоро ба ҳам часпонед. .
Раванди пӯшонидани пӯлод бо маводи дигар (қалъа, хром ва руҳ), асосан барои муҳофизат аз зангзанӣ.
Вақти фиристодан: апрел-26-2023